注塑機液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

    每一臺渦街流量計隨機供應的操作說明書都簡單敘述了一系列應當遵守的維護要求。下面選擇幾項決定制品質盈及延長設備壽命的要求。
    1.液壓油
    液壓系統(tǒng)關系到注塑機全部重要的功能。液壓油必須處于良好的狀態(tài)。這不僅是為了傳遞功率，而且是為了潤滑和延長泵、閥的使用壽命。注塑機正常工作的前提是，液壓油應當清潔并添加必要的添加劑，而且枯度適當。
    如果循環(huán)液壓油過濾掉了雜質，清潔度的問題就會解決了么?并沒有解決，在某種情況下，盡管油箱上設有防塵密封，油中還會產生油泥。
    液壓油最重要的性質之一是化學穩(wěn)定性。即氧化穩(wěn)定性。氧化是決定液壓油有效使用壽命的最主要因素。氧與油反應后生成多種化合物的過程叫氧化，氧化是一種階段反應。首先，渦街流量計經過階段生成過氧化物，繼而又反應生成醉類、醛類、酮類、酸類和梭基酸。當這些化合物溶于油內，鼓終會通過聚合和縮聚反應生成不可溶的木焦油、油泥和炭渣。這些不可溶的產物會污染液壓系統(tǒng)，并會增加液壓元件的磨損，減少各種間隙，堵塞小孔，并最終使液壓系統(tǒng)發(fā)生故障。液壓油的氧化速度取決于工作溫度、壓力、污染史，含水率、攪拌情況和與金屬表面的接觸狀態(tài)。溫度是氧化最主要的因素，沮度低于57t,氧化速度相對較低.高于該溫度時敏化急驟加快。據估算，在60℃以上，每超過8.3t，油的有效使用壽命將減少50%0在分析液壓系統(tǒng)溫度時應檢查油泵出口的沮度。增加油壓會引起油枯度增大。這會使摩擦增加，溫度上升。油壓增高會造成油內吸收的空氣盆增加，從而促進氧化。
    優(yōu)質液壓油應其有較大的枯度范圍。加人抗氧化劑改性后.具有無焦油類物質，無腐蝕性，優(yōu)良的潤滑性能。
    因此，在機臺的使用過程中要注意液壓油的油溫，一般溫度應在20-55℃之間。
    2.潤滑系統(tǒng)
    一般擬臺機器都具有白動潤滑系統(tǒng)，為了保證機器的精度必須定期對設備各活動部分清除雜質、污物。重新加人新的潤滑油。如黃油、潤滑機油等。
    除此之外，正確使用渦街流量計也是機器保養(yǎng)的一大部分，除按“操作說明”正確使用之外，在操作之前還必須注意下列事頂:
    (1)當向空的料筒中加料時，要慢速旋轉螺桿，一般不超過30r/min,當確認物料從注射噴嘴被擠出時，再把預塑速度調到正常。當料筒中物料處于冷態(tài)時千萬不能旋轉螺桿.否則螺桿，料筒會被損壞。在更換拆卸噴嘴、螺桿頭時，要避免使用強火焰。
    (2)使用過程中對調錐好的各壓力控制閥不要輕易改變。
    (3)在開泵之前一定要確保油箱中有足夠的液壓油。注油器中要有足夠的潤滑油。
    在操作完停車時要注意如下事項:
    (I)把選擇開關轉到手動位咒.
    (2)關閉人料閘板，停止繼續(xù)向料筒供料，最好是注空料筒，至少應使螺桿的加料段無料積存。
    (3)在清料中應降低螺桿的轉速(塑化速度)，不宜空轉時間過長。
    (4)對加工易分解的樹脂，比如PVC等要用PE或PP清理，以防腐蝕料筒和螺桿。
    (5)把所有操作開關和選擇開關選到斷開位咒，關掉電源總開關，停止所有冷卻水，擦凈渦街流量計各部。

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