電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)功能分析清洗電級(jí)方法提升測(cè)量精度等級(jí)

　　電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

　　電磁流量計(jì)測(cè)量原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線(xiàn)圈、鐵芯與磁軛殼體。根據(jù)導(dǎo)電流體通過(guò)外加磁場(chǎng)時(shí)感生的電動(dòng)勢(shì)來(lái)測(cè)量導(dǎo)電流體流量的一種儀器，由于它測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定，工作時(shí)間長(zhǎng)，所以在各個(gè)行業(yè)都能看見(jiàn)它的身影。

　　電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)組成分析：

　　磁路系統(tǒng)：其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場(chǎng)。直流磁路用永久磁鐵來(lái)實(shí)現(xiàn)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，受交流磁場(chǎng)的干擾較小，但它易使通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)的電解質(zhì)液體極化，使正電極被負(fù)離子包圍，負(fù)電極被正離子包圍，即電極的極化現(xiàn)象，并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大，因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大時(shí)，永久磁鐵相應(yīng)也很大，笨重且不經(jīng)濟(jì)，所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場(chǎng)，且是50HZ工頻電源激勵(lì)產(chǎn)生的。

　　測(cè)量導(dǎo)管：其作用是讓被測(cè)導(dǎo)電性液體通過(guò)。為了使磁力線(xiàn)通過(guò)測(cè)量導(dǎo)管時(shí)磁通量被分流或短路，測(cè)量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)度的材料制成，可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。

　　電極：其作用是引出和被測(cè)量成正比的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼制成，且被要求與襯里齊平，以便流體通過(guò)時(shí)不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆積在其上面而影響測(cè)量精度。

　　外殼：應(yīng)用鐵磁材料制成，是分配制度勵(lì)磁線(xiàn)圈的外罩，并隔離外磁場(chǎng)的干擾。

　　襯里：在測(cè)量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上，有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸被測(cè)液體，其作用是增加測(cè)量導(dǎo)管的耐腐蝕性，防止感應(yīng)電勢(shì)被金屬測(cè)量導(dǎo)管管壁短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

　　轉(zhuǎn)換器：由液體流動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)十分微弱，受各種干擾因素的影響很大，轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)并抑制主要的干擾信號(hào)。其任務(wù)是把電極檢測(cè)到的感應(yīng)電勢(shì)信號(hào)Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號(hào)。

　　那么電磁流量計(jì)在很多場(chǎng)合被用于測(cè)量具有粘性，或者污泥這樣的介質(zhì)，很容易蓋住電磁流量計(jì)的測(cè)量電極，導(dǎo)致測(cè)量不精準(zhǔn)出現(xiàn)影響，由此，就需要用戶(hù)定期對(duì)電磁流量計(jì)清洗，以下是清洗的幾種方式：

　　 電化學(xué)法：金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場(chǎng)，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。

　　對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。

　　陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。

　　機(jī)械清除法：機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。一般是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候，緊貼電極端平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。

　　超聲波清洗方法：將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。

　　電擊穿法：這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。

　　最安全可靠的清洗方式，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線(xiàn)斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。成了不對(duì)稱(chēng)的共模電壓。不對(duì)稱(chēng)的共模電壓就成為差模信號(hào)，造成零點(diǎn)偏移。

　　定期對(duì)電極進(jìn)行清洗，會(huì)延長(zhǎng)電磁流量計(jì)的使用壽命。要知道，電磁流量計(jì)一旦發(fā)生故障，維修的代價(jià)會(huì)比較高，只有在平時(shí)的使用中能做到定期維護(hù)，才能減少不必要的損失，讓產(chǎn)品的價(jià)值擴(kuò)大化。

　　電磁流量計(jì)就是把流量的變化轉(zhuǎn)換成感應(yīng)電勢(shì)的變化。被測(cè)流量越大，產(chǎn)生的感應(yīng)電勢(shì)也越大，流量上升感應(yīng)電勢(shì)也上升，流量下降感應(yīng)電勢(shì)也下降.這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)通過(guò)放大，并轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)(如4-20mA)輸出。

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